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第一次參加企業(yè)內訓有感第一次參加企業(yè)內訓有感 -------金順電子生產(chǎn)部王洪艷 8月29日，我參加了公司組織的IATF16949（汽車(chē)行業(yè)質(zhì)量管理體系標準）的培訓。首先很感謝公司給我們這次集體培訓的機會(huì )，體現了公司“重視人才、培養人才”的企業(yè)精神。
此次培訓收獲頗豐，我轉變了最初的看法，以更認真的態(tài)度來(lái)面對自己的這份工作，也讓我對企業(yè)管理，職業(yè)規劃，未來(lái)方向都有了更深的認識。
這次由呂小林老師給我們做體系的全面介紹，也很感謝他對我們的指導。 從他的詳細介紹下，我深刻了解到汽車(chē)行業(yè)質(zhì)量管理體系的全面落實(shí)絕非易事，從各個(gè)方面來(lái)看，我們需要考慮相關(guān)方需求期望與內外部環(huán)境造成的影響，資源、能力、策劃、意識、決策等缺一不可。
實(shí)際上質(zhì)量管理體系就是個(gè)管理工具，其目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿(mǎn)足客戶(hù)期望。我們根據這個(gè)體系要求來(lái)完成各部分文件并實(shí)施運行這些文件，我認為它最大的用處是細化了各個(gè)流程，讓每一步有跡可循，之后出現問(wèn)題也可追溯到具體哪個(gè)環(huán)節。學(xué)習這個(gè)體系，就要懂得各方面的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)，遵循其原則。因為就職生產(chǎn)部，那么我更多的是對生產(chǎn)制作方面更為關(guān)注，生產(chǎn)過(guò)程就是改進(jìn)缺陷、減少變差和浪費、持續改進(jìn)的一個(gè)過(guò)程。而生產(chǎn)設備是我們的重中之重，對設備進(jìn)行的周期性保養、預測性維護、預防性維護之前一直在進(jìn)行中，之后也一定要貫徹落實(shí)，再接再厲。
學(xué)習帶來(lái)收獲，壓力提供動(dòng)力，思考成就創(chuàng )新。 在接下來(lái)的日子里，希望同事們都能成功消化此次培訓的知識，成功扮演好自己的工作角色，在各自的崗位上發(fā)光發(fā)亮，與金順共同成長(cháng)。
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